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青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機使用方法(調整模具，請參照附機調模具說明)
1、接通氣源，撥起機體旁邊氣體調節閥旋扭，將氣壓調整到6公斤左右位置；撥出控制面板上升降氣壓調節閥旋扭，將氣壓調整到6-7KG/CM2；撥出控制面板上切斷氣壓調節閥旋扭，將氣壓調整到3-4KG/CM2（試模具大小而定，模具未調試好的情況下，切斷開關置于OFF位置，只有等高周正?？梢越雍虾蟛沤拥絆N切斷位）（注意：切斷壓力試模具大小設定，切斷壓力不可超過4.5KG/CM2）。調整好氣壓后再將旋鈕壓緊。
2、檢查面板上開關，萊西市高頻加熱，高周開關置于“關”位置，手動/自動選擇開關置于“手動”位置，電源開關置于“關”位置。合上電源入線空氣開關和機臺下面的電源總開關，打開面板上電源開關，聽到機體內有風機的旋轉聲觀察電源指示燈亮起。
3、調節控制面板上的溫控器旋鈕，設定需要的溫度，高頻加熱彎管機，讓上模板預熱。一般要預熱15分鐘，除去模板內的潮氣后方可開始操作機器。若模板中存有較多潮氣，發熱體漏電較大，操作機器時會出現火花誤動作。
4、按動面板上紅色上升按扭，高頻加熱機維修，使上模板上升至極限位置。觀察上模板上方的兩個行程開關是否已被升降圓棒壓住。若未壓住，請調整圓棒的上下位置，直到兩個行程開關都被壓住為止，然后擰緊固定螺絲。
5、按一下推盤“進入”按鈕，將一個推盤送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。下模安裝于推盤上。
6、調模。按動面板上綠色下降按扭，使上模下降到接近下模的位置。移動下模在推盤上的位置，對準上模，調好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調整好另一個下模在推盤上的位置。
7、將吸塑罩下半片置入下模內，放入被包裝物件，將吸塑罩上半片或紙卡對準下吸塑罩放好，按動下降按扭，使上模下降壓住產品。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上(注意：黃銅圈必需與推盤可靠接觸)。順時針旋動機器前面上方的同調器旋扭，使指針指向零位，設定下降延遲時間為1.5秒左右，熔接時間10秒，冷卻時間為1.5秒左右。先將高周開關置于“開”位置，再把自動/手動選擇開關扳向“半自動”位置，機器進入一個自動工作過程。延遲1.5秒后熔接時間開始，緩慢調節同調器，使指針向大數方向旋轉，觀察電流表指針慢慢上升，高頻加熱焊接，觀察被熔接吸塑罩，被熔接好時按下紅色急停/上升按扭，機器立即停止熔接，上模上升至極限位置，推盤自動退出離開工作區，取出料件檢視包裝熔接效果。根據實際情況重新設定熔接時間(一般在2~4秒左右)，按照前面的方法再次試壓，適當增加熔接電流，使機器在設定的熔接時間內能熔接好料件。熔接時間完成后，進入冷卻定型時間(根據情況設定)，定型時間完成后上模上升，上升高度由模板上方的行程開關圓棒的上下位置決定，經過多次試壓和調校使兩邊模具都達到生產要求后，即可將自動/手動選擇開關置于“全自動”位置進行正常生產了。正常生產時要調整好下降時間，要求在下降時間內上模下降并壓緊料件，然后才放高周開始熔接，也不能太長而浪費時間。注意：每次生產前必須先將機器通電，讓電子管和上模預熱15分鐘后方可生產。
青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機常見故障的排除方法
1、打開面板上的電源開關后電壓表無指示，電源燈不亮。
?、倏傠娫撮_關未打開。先打開總電源開關。
②冷卻風扇損壞。更換風扇。
③為風扇供電的繼電器或二極管故障。
a)繼電器線圈開路或觸點損壞。
b)二極管開路。
④機箱內10A或3A保險管斷路。查明原因排除故障后用相同規格的保險管更換。
?、蓍_關損壞或線路斷路。更換開關或排除斷路點。
2、按“進入”按鈕后推盤無動作。
上模上升高度不夠，升降圓棒未同時壓住兩個行程開關。按“上升”按鈕或調節升降圓棒高度。
3、推盤進入后，無下降動作。
①下降指示燈不亮。支撐板兩側微動開關彈片發生變化或損壞。調整微動開關彈片或更換微動開關。
?、谙陆抵甘緹袅?。下降電磁閥損壞或有斷路現象，檢查線路或更換電磁閥。
?、蹮o氣壓。接通氣源，調整氣壓到6-8Kg/cm2。
4、熔接時電流表無指示
①柵極電阻斷路。修復斷路點或更換電阻。
?、诟邏褐绷麟娐饭收?/p>
a) 正高壓直流未到達電子管陽極。修復斷路點；
b) 高壓整流橋壞。更換；
c) 高壓變壓器壞。更換；
8、熔接時陽極電流上升迅速且出現保護動作，保護指示燈亮起。
?、?模具打火。找出原因排除(參見12)。
② 同調器設定值太高。降底設定值。
9、熔接時陽極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大，調大鋁板間隙使電容量減小。
10、熔接時電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過低或電源線太細。
11、電子管亮度比原來明顯降低。電子管燈的電源線接觸不良或電子管老化，排除接觸不良或更換電子管。
12、熔接時交流接觸器亂跳不能吸合，或吸合后會有明顯的噪音。
①橋式高壓整流器有一組或二組擊穿短路。更換。
?、诟邏鹤儔浩鞫搪?。更換。
13、熔接時，模具經常打火。
①模具有毛刺或太臟。磨光或清潔模具。
?、谀＞吣┱{平。重新調整模具。
?、巯履＝^緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
④熔接電流調得太大。調小熔接電流。
?、荼蝗劢游镉兴只螂s質太多，更改被熔接物。
14、熔接時，熔接電流較小時即出現過流保護動作，或熔接電流超過允許值(8000SR為1.2A)，過流保護還不能動作。過流保護調整電阻(30W10Ω)未調校好。重新調校。
15、模具打火時，沒有火花保護動作，或雖有動作但模具燒傷較嚴重。
?、倩鸹ūＷo靈敏度調得太低。順時針旋動線路板上電位器使靈敏度提高。
?、诨鸹ㄐ盘柧€斷路。修復斷路點。
?、刍鸹ň€路板故障。更換或檢修。
?、鼙Ｗo繼電器損壞。更換。
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